一、现场勘测（第1步）
\n勘测是安装的基础，这一步做不好，后面全是白费。勘测时带上一张清单，逐项检查，不要漏。
\n勘测9项检查清单
\n| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 合格标准 | 工具 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 门洞尺寸 | 测量门洞宽、高、墙体厚度 | 宽高误差不超过5mm | 卷尺/激光测距仪 |
| 2 | 墙体结构 | 确认墙体材质（混凝土/砖墙/轻钢龙骨） | 承重墙或加固后的墙体 | 敲击/电钻试孔 |
| 3 | 地面水平度 | 测量门洞范围内地面水平差 | 水平差不超过3mm/2m | 激光水平仪 |
| 4 | 门梁水平度 | 测量门洞上方梁底水平度 | 水平差不超过2mm/2m | 激光水平仪 |
| 5 | 电源布线 | 确认配电箱位置、电源线走向 | 220V电源，线径不小于1.5mm² | 万用表 |
| 6 | 预留管线 | 检查门禁、感应器、消防信号线是否预留 | 预埋管直径不小于20mm | 目测 |
| 7 | 洞口上方空间 | 检查门机安装空间高度 | 不少于300mm | 卷尺 |
| 8 | 地面装饰层 | 确认地砖/石材完成面高度 | 地面完成后门底间隙5-10mm | 卷尺 |
| 9 | 现场施工条件 | 是否有交叉施工、水电是否到位 | 具备安装条件 | 目测 |
勘测后要出的数据
\n勘测完要形成一份《现场勘测记录表》，包括：
\n- 门洞净宽、净高（精确到mm）
\n- 门梁底部标高和水平度
\n- 地面完成面标高
\n- 电源接入点位置和距离
\n- 墙体结构类型和厚度
\n- 现场照片（至少4个方向各一张）
经验： 勘测时一定要拍照留底。很多问题在勘测时没发现，安装时才发现，有照片可以追溯责任。特别是墙体结构，敲上去声音不对的，一定要钻孔确认，不能靠猜。
\n二、设计出图与备料
\n勘测数据回来后，需要出加工图和安装图。
\n图纸内容
\n- 门体加工图：标注玻璃尺寸、开孔位置、不锈钢边框尺寸
\n- 门机安装图：标注轨道安装位置、控制器安装位置、线缆走向
\n- 电气接线图：标注电源线、信号线、控制线的接线端子
备料清单
\n| 类别 | 物料名称 | 规格要求 | 数量 |
|---|---|---|---|
| 门机系统 | 磁悬浮门机 | 根据门体重量选型 | 1套 |
| 门机系统 | 控制器 | 与门机匹配 | 1台 |
| 门机系统 | 遥控器 | 标配2个 | 2个 |
| 门体 | 玻璃 | 按设计规格 | 1-2片 |
| 门体 | 不锈钢边框 | 1.2mm-1.5mm厚 | 1套 |
| 轨道 | 铝合金导轨 | 阳极氧化处理 | 1根 |
| 配件 | 吊轮 | 不锈钢轴承 | 2-4个 |
| 配件 | 止动器 | 橡胶缓冲 | 2个 |
| 配件 | 齿带 | 钢丝加强聚氨酯 | 1条 |
| 传感器 | 感应雷达 | 微波感应/红外感应 | 1-2个 |
| 传感器 | 防夹传感器 | 红外对射/安全光幕 | 2-4个 |
| 辅材 | 膨胀螺栓 | M8或M10 | 若干 |
| 辅材 | 线缆 | RVV 3×1.5mm² | 若干米 |
| 辅材 | 线管 | PVC20mm | 若干米 |
三、安装工具清单
\n安装前把这些工具准备齐，省得干到一半满工地找工具。
\n| 工具名称 | 用途 | 是否必需 |
|---|---|---|
| 激光水平仪 | 找水平、找垂直 | 必需 |
| 卷尺（5m） | 测量尺寸 | 必需 |
| 冲击钻 | 墙体打孔 | 必需 |
| 手电钻 | 钻不锈钢、固定螺丝 | 必需 |
| 角磨机 | 切割铝轨、不锈钢 | 必需 |
| 内六角扳手套装 | 紧固门机、吊轮螺丝 | 必需 |
| 活动扳手 | 紧固螺母 | 必需 |
| 十字/一字螺丝刀 | 接线端子 | 必需 |
| 万用表 | 测电压、通断 | 必需 |
| 水平尺 | 复核水平度 | 必需 |
| 扭力扳手 | 按标准扭矩紧固螺栓 | 建议 |
| 压线钳 | 压接端子 | 必需 |
| 剥线钳 | 剥线皮 | 必需 |
| 电烙铁 | 焊接信号线 | 视情况 |
| 梯子 | 登高作业 | 必需 |
| 安全绳 | 2米以上高空作业 | 必需 |
四、安装工序（6步）
\n第1步：安装导轨
\n导轨是门体的骨架，装歪了后面全完蛋。
\n操作流程：
\n1. 用激光水平仪在门洞上方打出水平基准线。
\n2. 在导轨安装位置画线，标记螺栓孔位。
\n3. 冲击钻打孔，深度根据膨胀螺栓长度确定，一般M8膨胀螺栓打孔深度40-50mm。
\n4. 清理孔内粉尘，装入膨胀螺栓。
\n5. 将导轨固定在膨胀螺栓上，用水平仪复核，水平度误差不超过1mm/2m。
\n6. 按标准扭矩拧紧螺栓，M8螺栓扭矩25-30N·m。
注意： 导轨两端要预留止动器安装位置，止动器距离导轨端头20-30mm。导轨接头处要平滑，不能有台阶，用水平尺在接头处复核，高差不超过0.5mm。
\n第2步：安装门机与控制器
\n操作流程：
\n1. 将门机固定在导轨上，用螺栓紧固。
\n2. 控制器安装在门机上方或侧面，离地高度建议1.5-1.6m，方便调试。
\n3. 控制器安装位置要避开阳光直射和潮湿区域，环境温度不超过50℃。
\n4. 门机与控制器之间用配套线缆连接，插头必须插紧并锁死。
注意： 控制器安装时不要遮挡散热孔，两侧留出至少50mm散热空间。控制器外壳要接地。
\n第3步：安装齿带与吊轮
\n操作流程：
\n1. 将齿带固定在门机驱动轮和张紧轮上。
\n2. 调整张紧轮，使齿带松紧适中。标准是：用手指按压齿带中间位置，下压量10-15mm。
\n3. 安装吊轮，将吊轮卡入导轨中。
\n4. 调整吊轮高度，使门体安装后保持水平。
注意： 齿带张紧不能太紧，太紧会加速齿带和轴承磨损，太松会导致门体运行不平稳、有异响。齿带与导轨侧面的间隙要均匀，两边间隙差不大于1mm。
\n第4步：安装门体
\n操作流程：
\n1. 将门扇搬运到安装位置，用吊轮挂装门体。
\n2. 调整吊轮上的调节螺丝，使门体垂直。
\n3. 检查门体与门框的间隙，左右间隙均匀，上下间隙按设计要求调整。
\n4. 门体底部与地面间隙保持5-10mm，安装防撞条。
注意： 玻璃门扇很重，搬运时最少两个人操作，用吸盘搬运。安装好后手动推拉门体，检查有没有卡顿，正常手动推拉力不超过50N。
\n第5步：安装传感器与接线
\n操作流程：
\n1. 安装感应雷达，位置在门上方居中，距门扇表面50-80mm。
\n2. 安装防夹传感器，门扇两侧各装1个，距地面高度300-500mm。
\n3. 电源线连接：L接火线，N接零线，PE接地线。注意区分交流220V和直流24V线路。
\n4. 信号线连接：感应器信号线接控制器对应端子，注意信号类型是常开还是常闭。
\n5. 门禁/消防信号线预留接口。
接线规范：
\n| 线缆类型 | 线径 | 主要长度 | 屏蔽要求 |
|---|---|---|---|
| 电源线 | 1.5mm²以上 | 50m | 不需要 |
| 传感器信号线 | 0.5mm²以上 | 20m | 建议屏蔽 |
| 编码器线 | 0.2mm²以上 | 10m | 必须屏蔽 |
| 通信线（RS485） | 0.5mm²以上 | 50m | 必须屏蔽 |
第6步：安装门框与装饰
\n操作流程：
\n1. 安装门框，用水平仪校准，门框垂直度误差不超过2mm。
\n2. 安装不锈钢装饰板或包边，遮盖导轨和安装螺丝。
\n3. 安装门把手、推拉标识等附件。
\n4. 清理现场，保护已完成的部分。
五、调试流程
\n安装完成后，调试是让门\"活\"起来的关键一步。
\n调试步骤
\n第1步：通电前检查
\n- 确认所有接线正确，电源线没有接反
\n- 用万用表测量电源输入端电阻，确认没有短路
\n- 检查急停开关是否复位
第2步：通电测试
\n- 合闸通电，观察控制器指示灯是否正常
\n- 听门机有没有异响，闻有没有焦糊味
\n- 如果控制器报故障代码，对照故障代码表排查
第3步：参数设置
\n- 进入控制器设置菜单，逐项设置参数：
| 参数名称 | 主推值 | 说明 |
|---|---|---|
| 门体重量 | 实际重量（kg） | 影响启动力矩 |
| 开门速度 | 400-500mm/s | 根据场景调整 |
| 关门速度 | 300-400mm/s | 比开门速度慢 |
| 开门保持时间 | 2-5秒 | 无人通过后自动关门 |
| 慢速启动距离 | 50-100mm | 启动和停止前减速 |
| 防夹力 | 120-150N | 根据场景调整 |
| 磁悬浮间隙 | 2mm | 固定值，不可调 |
第4步：运行测试
\n- 手动触发感应器，门应正常开启
\n- 门运行到开启位置后保持设定的时间，然后自动关闭
\n- 用测力计测量防夹力，确认在设定范围内
\n- 连续开关门10次以上，观察运行是否平稳
第5步：功能验证
\n- 感应器灵敏度测试：人在感应区内走动，门正常响应
\n- 防夹测试：在关门过程中放置障碍物，门应停止并反转
\n- 手动测试：断电后手动推拉门体，推拉力不超过50N
\n- 噪音测试：运行噪音不超过45dB
六、验收标准
\n验收检查表
\n| 验收项目 | 验收标准 | 检测方法 | 结果 |
|---|---|---|---|
| 导轨水平度 | 误差不超过1mm/2m | 激光水平仪 | 合格/不合格 |
| 门框垂直度 | 误差不超过2mm | 水平尺 | 合格/不合格 |
| 门体间隙 | 左右间隙均匀，误差不超过1mm | 卷尺 | 合格/不合格 |
| 门底间隙 | 5-10mm，均匀一致 | 卷尺 | 合格/不合格 |
| 手动推拉力 | 不超过50N | 测力计 | 合格/不合格 |
| 开门速度 | 按设定值，误差不超过10% | 秒表+卷尺 | 合格/不合格 |
| 关门速度 | 按设定值，误差不超过10% | 秒表+卷尺 | 合格/不合格 |
| 防夹力 | 不超过设定值 | 测力计 | 合格/不合格 |
| 感应灵敏度 | 感应区内正常响应 | 人走测试 | 合格/不合格 |
| 运行噪音 | 不超过45dB | 噪音计 | 合格/不合格 |
| 磁悬浮间隙 | 2mm | 塞尺 | 合格/不合格 |
| 急停功能 | 按下后门立即停止 | 手动测试 | 合格/不合格 |
| 消防联动 | 消防信号触发后门打开 | 模拟测试 | 合格/不合格 |
| 绝缘电阻 | 不小于2MΩ | 绝缘电阻测试仪 | 合格/不合格 |
| 接地电阻 | 不大于4Ω | 接地电阻测试仪 | 合格/不合格 |
验收流程
\n1. 安装方自检，填写验收表格，逐项确认。
\n2. 客户方现场验收，逐项测试。
\n3. 双方确认合格后签字，出具《自动门安装验收单》。
\n4. 交付使用说明书、保修卡、参数设置记录。
常见验收不合格项
\n根据经验，验收时最容易出问题的是这几个：
\n- 导轨水平度超差： 安装时不用水平仪，靠目测，结果装完门体跑偏。解决办法：导轨必须用激光水平仪校准。
\n- 门体间隙不均匀： 一边缝隙大一边缝隙小，看着难看。解决办法：调整吊轮位置和门框垂直度。
\n- 运行噪音大： 主要是导轨不平、吊轮磨损、齿带过紧或过松。解决办法：重新调整导轨水平度，检查吊轮和齿带。
\n- 防夹力超标： 防夹力太大，夹到人很疼。解决办法：重新调整防夹力参数，建议设到120-150N。
\n- 感应器盲区： 感应器安装位置不对，门口有探测不到的区域。解决办法：调整感应器角度和探测范围。
七、安装工期参考
\n| 项目 | 工期 | 说明 |
|---|---|---|
| 现场勘测 | 半天 | 含测量、拍照、记录 |
| 备料加工 | 5-7天 | 玻璃加工、不锈钢加工 |
| 安装施工 | 1-2天 | 2人配合施工 |
| 调试 | 半天 | 含参数设置、功能测试 |
| 验收 | 半天 | 双方验收签字 |
| 总工期 | 7-10天 | 从勘测到验收 |
八、安装中容易忽略的细节
\n电线预留长度： 控制器接线时，线缆剥皮后插入端子，预留余量要够，但也不能太长。一般预留100-150mm余量，太长容易碰到其他端子引起短路。
\n地线必须接： 不接地线，控制器外壳带电可能电击伤人。而且不接地线，防雷、防静电性能都受影响。
\n吊轮润滑： 安装时吊轮里的润滑脂要均匀，不能太多也不能太少。太多会滴下来弄脏门体，太少会加速磨损。磁悬浮门机不需要润滑，但传统滚轮门机每半年要加一次润滑脂。
\n传感器防水： 室外安装的传感器要做好防水，接头处用防水胶带缠绕，或者用防水接线盒。传感器进水是导致故障的常见原因。
\n安装后保护： 安装完成后如果还有其它施工，要用保护膜把门体包好，以免被油漆、水泥污染。
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